破碎篩分設備的反擊板有什么作用？

破碎篩分設備是根據工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎篩分設備愈加細的破碎篩分設備，在石料生產線中主要用于細碎作業，和顎式破碎篩分設備進行合作破碎。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得上佳的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區，以增加物料的自由沖擊破碎效果。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產品細粒級含量較少，設備生產能力可提升，省電耗。但存在結構復雜、反擊面磨損后難于替換、磨損不慢等缺陷。反擊式破碎篩分設備的轉子大都采用整體鑄鋼制成，結構結實用，易于安裝板錘，它的質量大，能達到破碎要求。小型和輕型反擊式破碎篩分設備的轉子也可采用鋼板焊接而成。

破碎篩分設備使用環境復雜，在操作的時候難免會遇到突發的狀況，這個時候就改成要懂得一些?？频木S護知識來解決問題，那么可能會碰到的一些狀況以及解決辦法有以下這些情況。

一、破碎篩分設備主機突然停機。

1、排料口堵塞，造成滿腔堵料。

2、驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑。

3、偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動。

4、工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎。

5、軸承損壞。

針對以上的這些情況可以采?。呵謇砼帕峡诙氯?，出料通暢，調緊或替換三角皮帶，重新安裝或替換緊定襯套，調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求，替換軸承等辦法解決這些情況。

二、破碎篩分設備主機槽輪、動顎運轉正常，但破碎工作停止的原因有：拉緊彈簧斷裂，拉桿斷裂，肘板脫落或斷裂。

排除方法是替換拉緊彈簧，替換拉桿，重新安裝或替換肘板。

三、肘板斷裂。

1、主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入。

2、有非破碎物進入破碎腔。

3、肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜。

4、鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。

解決辦法：

1、愈換破碎篩分設備肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷。

2、替換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔。

3、愈換肘板并替換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板。

4、愈換合格的肘板。

另外，破碎篩分設備主要用于石料和礦石的破碎作業，如河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖等硬性物料。給大家講一下鄂式破碎篩分設備出現返料的原因：

一、物料。起先就是不平衡力引起的返料和尺寸差異。物料在破碎腔垂直應力不平衡時，在向上的力作用下，容易出現再進料現象：粒徑大，也很容易回收，所以物料進入破碎篩分機是工作前不可少的。

二、排料口。同樣規格的鄂式破碎篩分設備，出入口寬度的調整會導致返料不正確，特別是卸料口寬度大，返料可能性大。

三、夾角?；顒宇€板與活動顎板之間的數值角度，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產生足夠的摩擦力來克服對組件、材料在垂直擠壓力下的破碎力。