防止破碎篩分設備的表面襯套被高溫燒焦方法

破碎篩分設備可以破碎碎堅硬的巖石，礦石，具有強的破碎能力，一般顎式破碎篩分設備在礦山機械中主要用于中碎和細碎，由于速率不錯，破碎比大、產出的產品粒形均勻，因此在破碎設備中特別受歡迎。但是在使用時顎式破碎篩分設備有時會出現過熱效應，這是為什么呢？安裝在電機上的三角傳動帶張度過大，導致整機運行起來的吃力，底盤的動錐與軸承的磨擦力度變大，溫度持續上升，嚴重影響到整機的運行，一般這樣的情況，購買廠商需要讓安裝人員來調整傳動帶的張度。在進料、排料過程中，不能很好地控制料量。進料量太多或是排料口調整的太小，導致機器的作業功率變大，嚴重情況下，甚至導致顎式破碎篩分設備的表面襯套被高溫燒焦。

破碎篩分設備正常運轉產生的振動能不足以使基底發生斷裂。多是由于破碎篩分設備運轉時存在不穩定因素而導致的：如破碎篩分設備的破碎腔嚴重堵料，從而使機械產生強烈振動，對基底影響大，在經過多次類似振動后，很有可能會發生基底斷裂。破碎篩分設備顎板非原裝或經過改制，也會使顎式破碎篩分設備運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式破碎篩分設備基底斷裂。顎式破碎篩分設備曾經發生過基底斷裂，進行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉時也有可能導致基底斷裂。

破碎篩分設備基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護是焊接修理，可是這種修理的效果是不理想的。在準備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式破碎篩分設備的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑愈大的地腳螺栓，這樣即使破碎篩分設備堵料運轉產生強烈振動，也不會對顎式破碎篩分設備的基底產生不良影響。若顎式破碎篩分設備容易產生非正常的振動，可以考慮調整顎板。因軸承磨損嚴重，導致顎式破碎篩分設備基底斷裂可以替換軸承。因三角帶過松或過緊導致顎式破碎篩分設備產生振動，可對其進行替換。替換愈加結實經用的基底，防止同類故障再次發生。

破碎篩分設備軸承孔被長期積累的灰塵、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，較終導致潤滑系統產生空轉或轉動困難，因此，及時地清理機器、檢查潤滑系統的通暢性是需要的?，F在一般的顎式破碎篩分設備上，我們都安裝有不錯用來冷卻機器的設備，通常是水冷卻器或排風裝置，在此之間，如果水冷卻器長時間沒清理、排風裝置上面積了很多灰塵的話，在整個運行作業中，產生的熱氣不能及時散開，嚴重情況下，會導致顎式破碎篩分設備發生過熱效應。

在替換液壓油的時候，要注意使用過濾器，確定過濾器的清潔工作，添加液壓油的時候要遵循指定油位的范圍，同時還要注意液壓油的替換時間，建議可以設備剛停機的時候添加，當液壓油很熱的時候，能夠去掉油污和沉淀物，然后注入新的液壓油。液壓油的替換在破碎篩分設備的維護中起到作用，但是什么時候替換液壓油可能一部分人不太了解，通常新的液壓油顏色比較淺，沒有明顯的氣味，但是隨著使用時間變長，那么液壓油的顏色就會加深，會有明顯的氣溫，所以這個時候就需要替換新油了。

還有就是液壓油的含水量高低也會影響潤滑性能的，當大量的水分進入液壓油內部時，水和油是不能混合在一起的，混合的過程中會出現渾濁的現象，這個時候也是需要替換液壓油的時候，以免影響設備的性能。破碎篩分設備所作業的地方都是比較惡劣的環境，在作業的過程中由于零件之間的連續碰撞和磨削，容易產生碎屑，同時也會進入液壓油內部，如果液壓油內含有的雜質過多，不僅質量會降低，同時磨損部分也會有所損壞，所以在使用一段時間后，要注意液壓油內的雜質。